機(jī)架制造過程中，主要的工藝流程包括有工件裝卡找正、基準(zhǔn)面的加工、封閉槽形的加工以及孔底大型過渡圓R弧的加工等。其中在裝卡找正環(huán)節(jié)中，主要是考慮機(jī)架制造時(shí)放置的問題。

    然后是對(duì)機(jī)架制造部件基準(zhǔn)面的加工。通常基準(zhǔn)面主要包括有：安裝基面，地腳面面。尤其是安裝基面是重要的基準(zhǔn)面，采用4號(hào)角銑頭裝刀盤，分半精，精加工兩次銑出基準(zhǔn)面及安裝基面，并兩基準(zhǔn)面的相互垂直度，同時(shí)，控制尺寸665，并實(shí)測(cè)該尺寸供另一機(jī)架加工時(shí)配對(duì)使用。

    接下來是完成封閉槽形的加工。比如在某一機(jī)架制造過程中，其封閉槽形其底部帶有過渡圓弧R30～R50mm，在轉(zhuǎn)角處形成了三維空間曲面。這一工序?qū)τ诩庸すに嚨囊笫潜容^嚴(yán)格的，一般是根據(jù)封閉槽轉(zhuǎn)角處空曲面的形成原理，采用圓弧刀具與兩軸數(shù)控聯(lián)動(dòng)的合成形成所需的空間曲面，完成加工要求。

    后是完成機(jī)架制造過程中的孔底大型過渡圓R弧的加工。一般是在側(cè)壓孔孔底處，有大型過渡圓弧R，其范圍大約為R30～R50mm。使用一般R鏜刀是無法加工的，設(shè)計(jì)專用R鏜刀，完成了孔底大型過渡圓弧的加工。

    以上簡(jiǎn)單為大家介紹了關(guān)于機(jī)架制造的主要工藝措施，相信在了解這些內(nèi)容之后，大家對(duì)于機(jī)架制造這一環(huán)節(jié)有了更為全面的認(rèn)識(shí)。